三油酸甘油酯废水处理案例|三油酸甘油酯废水处理方法
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该使用油精加车间地属华北中北部,曰产量约200吨,一般生產浓缩仿真植物油及对应副类产品。在生產历程中,会产生非常多的含三油酸甘油酯的焦化废液,日废气排放出量约300每立方米。在焦化废液COD浓度值高(约15000-20000mg/L)、残油表高(约2000-3000mg/L),且包含一定程度量的自动隐藏物和皂化物,以往处理办法根本无法到达当地人优质行政部门请求的《污废水综合性废气排放出条件》(GB8978-1996)两级条件。
废水处理成分表及来自
制作生产工艺行成的脱胶污废水 :含带磷脂、三油酸甘油酯等
碱炼工步的洗條废气:含皂脚、矿酸脂质酸及未反應的三油酸甘油酯
脱色工艺的过滤水干洗污废水 :含白土、植物油脂及三油酸甘油酯
机械设备的洗涤废渣:含高盐浓度油脂代谢物及三油酸甘油酯
处理加工过程步骤流程
真对该厂废气特性,设计方案用到"预治理+生化模式治理+深度的治理"的乐队组合技术:
预加工第一阶段:
防雨百叶拦住:彻底清除大粒状浮悬物
转换池:均质均量,pH转换
气浮系统性:选用溶气气浮(DAF)洗去浮油和悬停物,生成破乳剂增长除油使用率
生物化办理第一阶段:
溶解碱化池:将大团伙有机质物葡萄糖氧化为小团伙,挺高生活污水可生物化学性
UASB体现器:好氧菌工作高氧化还原电位有机会化工废水,COD除去率高达70%上述
A/O流程:好氧进行处理进一个步骤可降解有机化学物,化学需氧量发送到祛除
深层次治疗一阶段:
水泥混凝土悠长岁月中:加药PAC和PAM,快速清理残渣悬浮按钮物和要素分解性有机酸物
生物炭活性炭吸附:安全保障出液水质量安全稳定及格
最终能够使用效果
操作系统正常行驶保持稳定后,留水饮用水质:COD<80mg/L,石油天然气类<5mg/L,SS<20mg/L,pH6-9,四项技术指标均相对比较国家三级污染物标准的。产品总投資约420万元,正常行驶成本预算约3.8元/吨水,年可以减少COD污染物量约1600吨,生态环境管理效益有明显。