项目流程背景图片
这项目为华北区域区域某尼龙纤维66盐生产制造机构,护肤品规模性15万吨/年。原先"寻常抗逆性厌氧颗粒污泥法"工作流程无发积极应对环境质量振幅,比较是寒冷的冬季反硝化细菌利用率较弱形成NH3-N超出标准。今年实现提标创新,重点是应对脱氮瓶颈问题。
生活污水的成分及源
污废水 具体含己二酸、己二胺十分缩聚中间的体,拥有下述结构特征:
高氮功能:TN 300-500mg/L(其中的巧妙氮占60%)
高碱度:电阻率8000-12000μS/cm
COD 5000-8000mg/L(B/C比约0.25-0.3)
含微量分析巨资属(Ni<2mg/L,Cu<1mg/L)
操作加工具体流程
改变后主要包括"强化木纹地板脱氮"为主要的第三段式生产技术:
预治理 段
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隔油器(出掉浮油)
铁碳微钛电极(提生可生物化性)
化学工业除镍(pH调至9.5+塑炼钠沉定)
生态学补救段
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水解酸化池氨氧化物症状器(Anammox,取除60%总氮)
两极A/O加工过程(三级消除COD,两级的深度脱氮)
内装生物学活性炭过滤器强化木纹地板硝化反应
后处置段
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超滤法脱盐(产水工业废水处理)
蒸馏析出(解决浓建议使用淡盐水配合)
层次性定制:动物段运用恒溫控制(稳定30±2℃),加药系统耐盐枯草芽孢杆菌(承受含盐量1.5%),放置线下ORP摄像头改善碳源加药系统量。
最中成效
改良后出水出水质量指标:COD<60mg/L,TN<15mg/L,NH3-N<5mg/L,Ni<0.1mg/L。较改良前使用资金降低了23%(可以碳源加药系统量),活性污泥出产量减轻40%。反构建产水(约65%)循环于产出工序,保持电镀废水零的排放。