建设项目游戏背景 某超大型化工厂公司专业的产出橡胶自动炼制板材前面体，产出过程中 中引起海量含N,N-二甲基甲酰胺(DMF)的行业废液。该公司原始加工设施管理光老化，留水COD和挥发酚依据没有办法满足了《自动炼制树脂胶行业水进行排放物进行排放标准决定的》(GB31572-2015)规定，急需用钱升级成改良废液加工系统。 废液物质及来源地 化工废污水其主要种类于六个制作基本原则：1)反响釜洗掉化工废污水，含DMF密度约8%-12%；2)主设备冷凝循坏污水排放水，DMF密度1%-3%；3)喷涂车间地冲泡水，含轻微DMF极其他无机物。标准化化工废污水水污染作用为：COD 15000-25000mg/L，BOD5 4000-6000mg/L，氧化还原电位800-1200mg/L，总氮1200-1800mg/L，pH值8-9。 治理工艺技术步骤 针对性化工废水功能，设计方案采取"预操作+生化模式操作+深入操作"三人组合施工工艺： 预除理环节 ：调低池(均质均量)→混泥土沉淀自己(避开透明桌面物)→微电解法(提高自己可什么是生化性)→UASB活性污泥法发生生物反应器(COD避开率60%以内) 生化学治疗时候 ：A/O施工工艺(环世界/好氧组装)→MBR膜生态学现象器(污泥处理氧化还原电位提升8000-10000mg/L) 强度除理步骤 ：可溶性氧催化剂的作用阳极氧化→可溶性炭活性炭吸附→太阳光的紫外线清洁 最为关键的装置其中包括：200m³UASB反应迟钝器2座，500m³A/O池1组，MBR膜组器8套，活性氧检测器(产油量5kg/h)1台。 终结功能 系统保持稳定操作后，留水土质：COD<50mg/L，挥发酚<5mg/L，总氮<15mg/L，DMF未验出，数据来指标英文具有排污规则。创业项目总融资约1200十万，操作生产成本约8元/吨水，年节能降耗COD约1800吨，实现目标了坏境竞争力与资金竞争力的合作共赢。