珠角形再生油墨印刷企业主废渣无废气排放口与资源性收废新项目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高氨水含量溶液： 凹版柔印废污水包含乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等溶液型喷墨墨水留，COD氨水含量达10000至15000mg/L，且具备有挥发掉性。 巨资属与高亮度： 打版废液处理方法带有定影液、四甲基氢腐蚀铵等，含银阴阳离子（Ag+）及巨资属；柔印废液处理方法含水性树脂喷墨墨水，亮度达到了1000至3000倍。 低生物化学性： BOD/COD指数值低（0.2至0.4），无法随便生物化学外理。 3. 详细介绍净化处理与回收利用标准流程 強化预操作： 废液首要经热交换器降热至30℃如下。之后加药系统塑炼钠通过电化学沉垫，便捷出掉银等天价属化合物。没过多久选择破乳技艺影响皂化油的维持性，油类东西出掉率≥80%。 血生化解决系统化： 采用了A/O（异星工厂怎么办-好氧）工序，异星工厂怎么办段满足反水解酸化脱氮，好氧段动物降解COD及氧化还原电位，总氮除去率≥85%。最后连接动物膜反映器（MBR），确认膜脱离技木满足泥水脱离，冒水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 广度收废与零引发： MBR有水出渗入“反侵入装制工作会更膜（UF）+ 反侵入装制工作会更（RO）”双膜法软件整体。反侵入装制工作会更膜出掉螨虫及大原子有机肥料物，反侵入装制工作会更脱盐率≥98%，产水超过电子设备级用纯净水的标准，收废于纸箱四色印刷机家电清洗及冷却水软件整体。RO引发的浓水则渗入蒸发掉沉淀装制，收废氯化钠单晶体，推动实际的废渣零引发。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。